• សូមស្វាគមន៍មកកាន់គេហទំព័រ ECOWAY Precision
  • sales@akvprecision.com
សម្ភារៈ

មូលដ្ឋានគ្រឹះនៃការបោះត្រាដែក

ការបោះត្រាដែកគឺជាដំណើរការផលិតដែលប្រើដើម្បីបំប្លែងសន្លឹកដែកសំប៉ែតទៅជាទម្រង់ជាក់លាក់។វា​ជា​ដំណើរការ​ដ៏​ស្មុគស្មាញ​មួយ​ដែល​អាច​រួម​បញ្ចូល​នូវ​បច្ចេកទេស​បង្កើត​លោហធាតុ​មួយ​ចំនួន​ដូចជា​ការ​កាត់​ចេញ ការ​ដាល់ ការ​ពត់​កោង និង​ការ​ចោះ​ជាដើម​។​

មានក្រុមហ៊ុនរាប់ពាន់នៅទូទាំងដែលផ្តល់សេវាកម្មបោះត្រាដែកដើម្បីចែកចាយគ្រឿងបន្លាស់សម្រាប់ឧស្សាហកម្មក្នុងរថយន្ត អាកាសយានដ្ឋាន វេជ្ជសាស្ត្រ និងទីផ្សារផ្សេងៗទៀត។ នៅពេលដែលទីផ្សារពិភពលោកមានការវិវត្ត វាមានតម្រូវការកើនឡើងសម្រាប់បរិមាណដ៏ច្រើនដែលផលិតយ៉ាងឆាប់រហ័ស។

មគ្គុទ្ទេសក៍ខាងក្រោមបង្ហាញពីការអនុវត្តល្អបំផុត និងរូបមន្តដែលប្រើជាទូទៅក្នុងដំណើរការរចនាការបោះត្រាដែក និងរួមបញ្ចូលគន្លឹះក្នុងការបញ្ចូលការពិចារណាលើការកាត់បន្ថយការចំណាយទៅជាផ្នែក។

មូលដ្ឋានគ្រឹះនៃការបោះត្រា

ការបោះត្រា — ហៅផងដែរថាការចុច — ពាក់ព័ន្ធនឹងការដាក់លោហៈសន្លឹករាបស្មើក្នុងទម្រង់ជារបុំ ឬទទេ ទៅក្នុងម៉ាស៊ីនបោះត្រា។នៅក្នុងសារពត៌មាន ឧបករណ៍មួយ និងផ្ទៃស្លាប់បង្កើតជាលោហៈទៅជារូបរាងដែលចង់បាន។ការ​ដាល់ ការ​ពត់​កោង ការ​ដាក់​កាក់ ការ​ក្រឡោត និង​ការ​ពត់​ជា​បច្ចេកទេស​បោះត្រា​ទាំងអស់​ដែល​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ដើម្បី​ធ្វើ​រូបរាង​លោហៈ។

មុនពេលសម្ភារៈអាចត្រូវបានបង្កើតឡើង អ្នកជំនាញបោះត្រាត្រូវតែរចនាឧបករណ៍តាមរយៈបច្ចេកវិទ្យាវិស្វកម្ម CAD/CAM ។ការរចនាទាំងនេះត្រូវតែមានភាពច្បាស់លាស់តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីធានាបាននូវកណ្តាប់ដៃ និងពត់នីមួយៗរក្សាការបោសសំអាតបានត្រឹមត្រូវ ហើយដូច្នេះគុណភាពផ្នែកដ៏ល្អប្រសើរ។គំរូ 3D ឧបករណ៍តែមួយអាចផ្ទុកបានរាប់រយផ្នែក ដូច្នេះដំណើរការរចនាជាញឹកញាប់ស្មុគស្មាញ និងចំណាយពេលច្រើន។

នៅពេលដែលការរចនាឧបករណ៍ត្រូវបានបង្កើតឡើង ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីន កិន លួស EDM និងសេវាកម្មផលិតផ្សេងទៀតដើម្បីបញ្ចប់ការផលិតរបស់វា។

ប្រភេទនៃការបោះត្រាដែក

បច្ចេកទេសបោះត្រាដែកមានបីប្រភេទធំៗគឺ៖ វឌ្ឍនភាព ការអូសទាញ និងការអូសទាញជ្រៅ។

ការបោះត្រាស្លាប់រីកចម្រើន

Progressive die stamping មានស្ថានីយមួយចំនួន ដែលនីមួយៗមានមុខងារពិសេស។

ទីមួយ ដែកឆ្នូតត្រូវបានចុកតាមរយៈម៉ាស៊ីនបោះត្រា។បន្ទះរំកិលចេញជាលំដាប់ពីឧបករណ៏មួយ និងចូលទៅក្នុងប្រអប់ចុចស្លាប់ ដែលស្ថានីយនីមួយៗនៅក្នុងឧបករណ៍បន្ទាប់មកធ្វើការកាត់ ដាល់ ឬពត់ខុសៗគ្នា។សកម្មភាពរបស់ស្ថានីយ៍បន្តបន្ទាប់គ្នា បន្ថែមលើការងាររបស់ស្ថានីយ៍មុនៗ ដែលជាលទ្ធផលផ្នែកដែលបានបញ្ចប់។

ការបោះត្រាស្លាប់រីកចម្រើន

ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចនឹងត្រូវផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ម្តងហើយម្តងទៀតនៅលើការចុចតែមួយឬកាន់កាប់ការចុចមួយចំនួនដែលនីមួយៗអនុវត្តសកម្មភាពមួយដែលត្រូវការសម្រាប់ផ្នែកដែលបានបញ្ចប់។សូម្បីតែប្រើការចុចច្រើនក៏ដោយ សេវាកម្មម៉ាស៊ីនបន្ទាប់បន្សំត្រូវបានទាមទារជាញឹកញាប់ដើម្បីបំពេញផ្នែកពិតប្រាកដ។សម្រាប់ហេតុផលនោះ ការបោះត្រាស្លាប់ដែលរីកចម្រើនគឺជាដំណោះស្រាយដ៏ល្អសម្រាប់ផ្នែកលោហៈដែលមានធរណីមាត្រស្មុគស្មាញជួប៖

  • ការផ្លាស់ប្តូរលឿនជាងមុន
  • តម្លៃពលកម្មទាប
  • ប្រវែងរត់ខ្លីជាង
  • ភាពអាចធ្វើឡើងវិញបានខ្ពស់ជាង
ផ្នែកលោហៈដែលមានធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ

ការបោះត្រាបួនជ្រុង

Fourslide ឬពហុស្លាយ ពាក់ព័ន្ធនឹងការតម្រឹមផ្តេក និងស្លាយបួនផ្សេងគ្នា។ម្យ៉ាងវិញទៀត ឧបករណ៍ចំនួន 4 ត្រូវបានប្រើក្នុងពេលដំណាលគ្នា ដើម្បីបង្កើតស្នាដៃ។ដំណើរការនេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការកាត់ស្មុគស្មាញនិងពត់ស្មុគស្មាញដើម្បីអភិវឌ្ឍសូម្បីតែផ្នែកស្មុគស្មាញបំផុត។

ការបោះត្រាដែក Fourslide អាចផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិជាច្រើនលើការបោះត្រាតាមបែបប្រពៃណី ដែលធ្វើឱ្យវាជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់កម្មវិធីជាច្រើន។អត្ថប្រយោជន៍ទាំងនេះមួយចំនួនរួមមាន:

1.Versatility សម្រាប់ផ្នែកស្មុគស្មាញបន្ថែមទៀត

2. ភាពបត់បែនកាន់តែច្រើនសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរការរចនា

ដូចដែលឈ្មោះរបស់វាបង្កប់ន័យ ស្លាយមានបួនស្លាយ ដែលមានន័យថាឧបករណ៍រហូតដល់ទៅបួនផ្សេងគ្នា មួយស្លាយអាចប្រើដើម្បីសម្រេចបានការពត់ច្រើនក្នុងពេលដំណាលគ្នា។នៅពេលដែលសម្ភារៈចូលទៅក្នុងស្លាយបួន វាត្រូវបានពត់ជាបន្តបន្ទាប់ដោយអ័ក្សនីមួយៗដែលត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍។

ការបោះត្រាយ៉ាងជ្រៅ

ការ​គូរ​ជ្រៅ​ជាប់​ពាក់ព័ន្ធ​នឹង​ការ​ទាញ​សន្លឹក​ដែក​ទទេ​ចូល​ទៅ​ក្នុង​ការ​ស្លាប់​តាម​រយៈ​កណ្តាប់ដៃ បង្កើត​វា​ជា​រូបរាង។វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានគេហៅថា "គំនូរជ្រៅ" នៅពេលដែលជម្រៅនៃផ្នែកដែលបានគូរលើសពីអង្កត់ផ្ចិតរបស់វា។ប្រភេទនៃទម្រង់នេះគឺល្អសម្រាប់បង្កើតសមាសធាតុដែលត្រូវការអង្កត់ផ្ចិតស៊េរីជាច្រើន និងជាជម្រើសដ៏មានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការចំណាយលើដំណើរការបង្វិល ដែលជាធម្មតាទាមទារការប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើមបន្ថែមទៀត។កម្មវិធីទូទៅ និងផលិតផលដែលធ្វើពីគំនូរជ្រៅរួមមាន:

1. គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត

2. គ្រឿងបន្លាស់យន្តហោះ

3. ការបញ្ជូនតអេឡិចត្រូនិច

4. ប្រដាប់ប្រដាផ្ទះបាយ

ការបោះត្រាយ៉ាងជ្រៅ

ការ​គូរ​ជ្រៅ​ជាប់​ពាក់ព័ន្ធ​នឹង​ការ​ទាញ​សន្លឹក​ដែក​ទទេ​ចូល​ទៅ​ក្នុង​ការ​ស្លាប់​តាម​រយៈ​កណ្តាប់ដៃ បង្កើត​វា​ជា​រូបរាង។វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានគេហៅថា "គំនូរជ្រៅ" នៅពេលដែលជម្រៅនៃផ្នែកដែលបានគូរលើសពីអង្កត់ផ្ចិតរបស់វា។ប្រភេទនៃទម្រង់នេះគឺល្អសម្រាប់បង្កើតសមាសធាតុដែលត្រូវការអង្កត់ផ្ចិតស៊េរីជាច្រើន និងជាជម្រើសដ៏មានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការចំណាយលើដំណើរការបង្វិល ដែលជាធម្មតាទាមទារការប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើមបន្ថែមទៀត។កម្មវិធីទូទៅ និងផលិតផលដែលធ្វើពីគំនូរជ្រៅរួមមាន:

1. គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត

2. គ្រឿងបន្លាស់យន្តហោះ

3. ការបញ្ជូនតអេឡិចត្រូនិច

4. ប្រដាប់ប្រដាផ្ទះបាយ

ការបោះត្រារត់ខ្លី

ការបោះត្រាដែករយៈពេលខ្លីតម្រូវឱ្យមានការចំណាយលើឧបករណ៍ជាមុនតិចតួច ហើយអាចជាដំណោះស្រាយដ៏ល្អសម្រាប់គំរូ ឬគម្រោងតូចៗ។បន្ទាប់ពីចន្លោះទទេត្រូវបានបង្កើតឡើង អ្នកផលិតប្រើប្រាស់ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃសមាសធាតុឧបករណ៍ផ្ទាល់ខ្លួន និងការបញ្ចូលស្លាប់ដើម្បីពត់ ដាល់ ឬខួងផ្នែក។ប្រតិបត្តិការបង្កើតទម្រង់ផ្ទាល់ខ្លួន និងទំហំដំណើរការតូចជាងអាចបណ្តាលឱ្យមានការគិតថ្លៃក្នុងមួយដុំខ្ពស់ ប៉ុន្តែអវត្តមាននៃការចំណាយលើឧបករណ៍អាចធ្វើឱ្យការដំណើរការរយៈពេលខ្លីកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់គម្រោងជាច្រើន ជាពិសេសគម្រោងដែលទាមទារការផ្លាស់ប្តូរលឿន។

ឧបករណ៍ផលិតសម្រាប់ការបោះត្រា

មានជំហានជាច្រើនក្នុងការផលិតដែកសន្លឹក។ជំហានដំបូងគឺការរចនា និងផលិតឧបករណ៍ជាក់ស្តែងដែលប្រើដើម្បីបង្កើតផលិតផល។

តោះមើលពីរបៀបដែលឧបករណ៍ដំបូងនេះត្រូវបានបង្កើត៖ប្លង់ស្ទ្រីម និងការរចនា៖ការប្រើប្រាស់អ្នករចនាត្រូវបានប្រើដើម្បីរចនាបន្ទះ និងកំណត់វិមាត្រ ការអត់ធ្មត់ ទិសដៅចំណី ការបង្រួមអប្បបរមា និងច្រើនទៀត។

គ្រឿងម៉ាស៊ីនដែក និងគ្រឿងម៉ាស៊ីន៖CNC ធានានូវកម្រិតខ្ពស់នៃភាពជាក់លាក់និងភាពអាចធ្វើម្តងទៀតបានសម្រាប់សូម្បីតែការស្លាប់ដ៏ស្មុគស្មាញបំផុតក៏ដោយ។គ្រឿងបរិក្ខារដូចជាម៉ាស៊ីនកិន CNC អ័ក្ស 5 ​​និងខ្សែអាចកាត់ដែកឧបករណ៍រឹងដោយមានភាពអត់ធ្មត់ខ្លាំងបំផុត។

ដំណើរការបន្ទាប់បន្សំ៖ការព្យាបាលកំដៅត្រូវបានអនុវត្តទៅលើផ្នែកដែកដើម្បីបង្កើនភាពរឹងមាំរបស់ពួកគេ និងធ្វើឱ្យពួកវាប្រើប្រាស់បានយូរជាងមុនសម្រាប់ការប្រើប្រាស់របស់ពួកគេ។ការកិនត្រូវបានប្រើដើម្បីបញ្ចប់ផ្នែកដែលទាមទារគុណភាពផ្ទៃខ្ពស់ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ។

ខ្សែ EDM៖គ្រឿងម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែភ្លើង បង្កើតជាលោហៈធាតុ ដោយប្រើខ្សែអគ្គិសនីនៃខ្សែស្ពាន់។ខ្សែ EDM អាចកាត់រាងស្មុគស្មាញបំផុត រួមទាំងមុំតូច និងវណ្ឌវង្ក។

ដំណើរការរចនាត្រាដែក

ការបោះត្រាដែក គឺជាដំណើរការដ៏ស្មុគស្មាញមួយ ដែលអាចរួមបញ្ចូលនូវដំណើរការបង្កើតលោហធាតុមួយចំនួន ដូចជាការបោច ការដាល់ ការពត់កោង និងការចោះ និងច្រើនទៀត។ទទេ៖ដំណើរការនេះគឺអំពីការកាត់គ្រោងរដុប ឬរូបរាងរបស់ផលិតផល។ដំណាក់កាលនេះគឺអំពីការបង្រួមអប្បបរមា និងជៀសវាង burrs ដែលអាចជំរុញការចំណាយនៃផ្នែករបស់អ្នក និងពង្រីកពេលវេលានាំមុខ។ជំហាន​គឺ​ជា​កន្លែង​ដែល​អ្នក​កំណត់​អង្កត់ផ្ចិត​រន្ធ ធរណីមាត្រ / taper គម្លាត​រវាង​គែម​មួយ​ទៅ​រន្ធ ហើយ​បញ្ចូល​ការ​ចោះ​ដំបូង។

ដំណើរការរចនាត្រាដែក

ពត់​កោង:នៅពេលដែលអ្នកកំពុងរចនាផ្នែកពត់ចូលទៅក្នុងផ្នែកដែកបោះត្រារបស់អ្នក វាជារឿងសំខាន់ក្នុងការអនុញ្ញាតឱ្យមានសម្ភារៈគ្រប់គ្រាន់ — ត្រូវប្រាកដថាអ្នករចនាផ្នែករបស់អ្នក និងផ្នែកទទេរបស់វាដើម្បីឱ្យមានសម្ភារៈគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីធ្វើការពត់។កត្តាសំខាន់ៗមួយចំនួនដែលត្រូវចងចាំ៖

1. ប្រសិនបើពត់មួយត្រូវបានធ្វើឱ្យជិតទៅនឹងរន្ធនោះ វាអាចខូចទ្រង់ទ្រាយ។

2. Notches និង tabs ក៏ដូចជា slots គួរតែត្រូវបានរចនាឡើងជាមួយនឹងទទឹងដែលមានយ៉ាងហោចណាស់ 1.5x នៃកម្រាស់នៃសម្ភារៈ។ប្រសិន​បើ​បង្កើត​ឱ្យ​តូច​ជាង​នេះ ពួកវា​អាច​ពិបាក​ក្នុង​ការ​បង្កើត​ដោយ​សារ​តែ​កម្លាំង​ប្រើ​កណ្តាប់​ដៃ​ធ្វើ​ឱ្យ​ខូច។

3. គ្រប់ជ្រុងក្នុងការរចនាទទេរបស់អ្នកគួរតែមានកាំដែលយ៉ាងហោចណាស់ពាក់កណ្តាលនៃកម្រាស់សម្ភារៈ។

4. ដើម្បីកាត់បន្ថយករណី និងភាពធ្ងន់ធ្ងរនៃស្នាមប្រេះ ជៀសវាងជ្រុងមុតស្រួច និងការកាត់ស្មុគស្មាញនៅពេលដែលអាចធ្វើទៅបាន។នៅពេលដែលកត្តាបែបនេះមិនអាចជៀសវាងបាន ត្រូវប្រាកដថាត្រូវកត់សម្គាល់ទិសដៅ burr នៅក្នុងការរចនារបស់អ្នក ដូច្នេះពួកគេអាចត្រូវបានគេយកទៅពិចារណាក្នុងអំឡុងពេលបោះត្រា។

កាក់៖សកម្មភាពនេះគឺនៅពេលដែលគែមនៃផ្នែកដែកដែលបានបោះត្រាត្រូវបានវាយប្រហារដើម្បីរុញភ្ជាប់ឬបំបែក burr នេះ;នេះអាចបង្កើតគែមរលោងជាងមុននៅក្នុងតំបន់បង្កើតនៃធរណីមាត្រផ្នែក។នេះក៏អាចបន្ថែមកម្លាំងបន្ថែមទៅផ្នែកដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មនៃផ្នែកនេះ ហើយវាអាចត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីជៀសវាងដំណើរការបន្ទាប់បន្សំដូចជាការរុះរើ និងការកិន។កត្តាសំខាន់ៗមួយចំនួនដែលត្រូវចងចាំ៖

ផ្លាស្ទិច និងទិសដៅគ្រាប់ធញ្ញជាតិ- ប្លាស្ទិកគឺជារង្វាស់នៃការខូចទ្រង់ទ្រាយជាអចិន្ត្រៃយ៍ដែលសម្ភារៈឆ្លងកាត់នៅពេលដែលទទួលរងនូវកម្លាំង។លោហធាតុដែលមានផ្លាស្ទិចច្រើនគឺងាយស្រួលបង្កើត។ទិសដៅគ្រាប់ធញ្ញជាតិមានសារៈសំខាន់នៅក្នុងវត្ថុធាតុដើមដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ ដូចជាលោហៈ tempered និងដែកអ៊ីណុក។បើ​ពត់​ទៅ​តាម​គ្រាប់​ធញ្ញជាតិ​ដែល​មាន​កម្លាំង​ខ្លាំង វា​អាច​ងាយ​នឹង​ប្រេះ។

ផ្លាស្ទិច និងទិសដៅគ្រាប់ធញ្ញជាតិ

ការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយ/ប៉ោង៖ការប៉ោងដែលបណ្តាលមកពីការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយអាចមានទំហំធំរហូតដល់ ½ កម្រាស់សម្ភារៈ។នៅពេលដែលកម្រាស់សម្ភារៈកើនឡើង និងកាំពត់ថយចុះ ការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយ/ប៉ោងកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ។ផ្ទុកគេហទំព័រ និងកាត់ “មិនស៊ីគ្នា”៖នេះ​ជា​ពេល​ដែល​តម្រូវ​ឱ្យ​មាន​ការ​កាត់​ឬ​រលាក់​បន្តិច​នៅ​លើ​ផ្នែក ហើយ​ជា​ធម្មតា​មាន​ជម្រៅ​ប្រហែល .005"។មុខងារនេះមិនចាំបាច់នៅពេលប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ផ្សំ ឬឧបករណ៍ប្រភេទផ្ទេរទេ ប៉ុន្តែត្រូវបានទាមទារនៅពេលប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ងាប់ដែលរីកចម្រើន។

កម្ពស់ពត់

ផ្នែកត្រាផ្ទាល់ខ្លួនសម្រាប់ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យសំខាន់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មវេជ្ជសាស្ត្រ

អតិថិជនម្នាក់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មវេជ្ជសាស្ត្របានទៅជួប MK ដើម្បីបោះត្រាដែកផ្ទាល់ខ្លួនជាផ្នែកមួយដែលនឹងត្រូវប្រើជាខែលការពារនិទាឃរដូវ និងអេឡិចត្រូនិចសម្រាប់ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យដ៏សំខាន់នៅក្នុងផ្នែកវេជ្ជសាស្ត្រ។

1. ពួកគេត្រូវការប្រអប់ដែកអ៊ីណុកដែលមានលក្ខណៈពិសេសផ្ទាំងនិទាឃរដូវ ហើយកំពុងមានបញ្ហាក្នុងការស្វែងរកអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលនឹងផ្តល់នូវការរចនាដែលមានគុណភាពខ្ពស់ក្នុងតម្លៃសមរម្យក្នុងរយៈពេលដ៏សមរម្យមួយ។

2. ដើម្បីបំពេញតាមសំណើពិសេសរបស់អតិថិជនក្នុងការដាក់ចានតែផ្នែកម្ខាងប៉ុណ្ណោះ ជាជាងផ្នែកទាំងមូល - យើងបានចាប់ដៃគូជាមួយក្រុមហ៊ុនដែលឈានមុខគេក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតបន្ទះសំណប៉ាហាំង ដែលអាចបង្កើតដំណើរការផ្លាកដែលជ្រើសរើសដោយគែមតែមួយកម្រិតខ្ពស់។

MK អាចបំពេញតាមតម្រូវការនៃការរចនាដ៏ស្មុគ្រស្មាញ ដោយប្រើបច្ចេកទេសជង់សម្ភារៈ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យយើងកាត់ផ្នែកជាច្រើនក្នុងពេលតែមួយ កាត់បន្ថយការចំណាយ និងកាត់បន្ថយពេលវេលានាំមុខ។

ឧបករណ៍ភ្ជាប់អគ្គិសនីដែលមានត្រាសម្រាប់កម្មវិធីខ្សែ និងខ្សែ

1.ការរចនាគឺស្មុគស្មាញខ្លាំង;គម្របទាំងនេះត្រូវបានប្រើជាខ្សែសង្វាក់ daisy នៅខាងក្នុងផ្លូវអគ្គិសនីក្នុង និងក្រោមជាន់។ដូច្នេះ កម្មវិធីនេះបង្ហាញអំពីការកំណត់ទំហំដ៏តឹងរឹង។

2. ដំណើរការផលិតមានភាពស្មុគស្មាញ និងមានតម្លៃថ្លៃ ដោយសារការងារមួយចំនួនរបស់អតិថិជនទាមទារគម្របដែលបានបញ្ចប់ទាំងស្រុង ហើយខ្លះទៀតមិនមាន - មានន័យថា AFC បាននឹងកំពុងបង្កើតផ្នែកជាពីរបំណែក ហើយភ្ជាប់ពួកវាជាមួយគ្នានៅពេលចាំបាច់។

3. ធ្វើការជាមួយគម្របឧបករណ៍ភ្ជាប់គំរូ និងឧបករណ៍តែមួយដែលផ្តល់ដោយអតិថិជន ក្រុមការងាររបស់យើងនៅ MK អាចបញ្ច្រាសផ្នែកវិស្វករ និងឧបករណ៍របស់វា។ពីទីនេះ យើងបានរចនាឧបករណ៍ថ្មីមួយ ដែលយើងអាចប្រើនៅក្នុងម៉ាស៊ីនចុចបិទត្រា Bliss progressive 150 តោនរបស់យើង។

4. នេះបានអនុញ្ញាតឱ្យយើងផលិតផ្នែកមួយនៅក្នុងបំណែកមួយជាមួយនឹងសមាសភាគដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបាន ជាជាងការផលិតបំណែកពីរដាច់ដោយឡែកដូចដែលអតិថិជនបានធ្វើ។

នេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការសន្សំថ្លៃដើមយ៉ាងសំខាន់ — 80% នៃតម្លៃនៃការបញ្ជាទិញ 500,000 ផ្នែក — ក៏ដូចជារយៈពេលនាំមុខ 4 សប្តាហ៍ជាជាង 10 ។

ការបោះត្រាផ្ទាល់ខ្លួនសម្រាប់ពោងសុវត្ថិភាពរថយន្ត

អតិថិជន​រថយន្ត​តម្រូវ​ឱ្យ​មាន​ដែក​ដែក​ធន់​នឹង​សម្ពាធ​ខ្ពស់​សម្រាប់​ប្រើ​ក្នុង​ពោង​សុវត្ថិភាព។

1. ជាមួយនឹងការគូរទំហំ 34 mm x 18 mm x 8 mm, grommet ត្រូវការដើម្បីរក្សាភាពអត់ធ្មត់ 0.1 mm ហើយដំណើរការផលិតត្រូវការដើម្បីសម្រុះសម្រួលសម្ភារៈពិសេសដែលលាតសន្ធឹងនៅក្នុងកម្មវិធីចុងក្រោយ។

2. ដោយសារតែធរណីមាត្រតែមួយគត់របស់វា ហ្គ្រេមមេតមិនអាចត្រូវបានផលិតដោយប្រើឧបករណ៍ចុចផ្ទេរ ហើយការអូសទាញជ្រៅរបស់វាបង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមតែមួយគត់។

ការបោះត្រាផ្ទាល់ខ្លួនសម្រាប់ពោងសុវត្ថិភាពរថយន្ត

ក្រុមការងារ MK បានសាងសង់ឧបករណ៍រីកចម្រើនចំនួន 24 ស្ថានីយ៍ ដើម្បីធានាបាននូវការអភិវឌ្ឍន៍ត្រឹមត្រូវនៃការចាប់ឆ្នោត និងបានប្រើប្រាស់ដែក DDQ ជាមួយនឹងបន្ទះស័ង្កសី ដើម្បីធានាបាននូវភាពរឹងមាំល្អបំផុត និងធន់នឹងច្រេះ។ការបោះត្រាដែកអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតផ្នែកស្មុគស្មាញសម្រាប់ឧស្សាហកម្មដ៏ធំមួយ។ចង់ស្វែងយល់បន្ថែមអំពីកម្មវិធីបោះត្រាដែកផ្ទាល់ខ្លួនផ្សេងៗដែលយើងបានធ្វើការ?សូមចូលទៅកាន់ទំព័រករណីសិក្សារបស់យើង ឬទាក់ទងក្រុម MK ដោយផ្ទាល់ ដើម្បីពិភាក្សាអំពីតម្រូវការពិសេសរបស់អ្នកជាមួយអ្នកជំនាញ។